提示词描述

标题 2：微观材料去除演化特征与行为转变机制实验研究 副标题 1 图片：精密划痕试验机示意图，展示了金刚石压头（代表单个磨粒）沿环状路径在由粘合剂、密封剂和铝层组成的样品表面移动。该图突出显示了对应于不同材料区域的三个微观形貌区域，用虚线勾勒。关键部件被标记：力传感器、运动控制器和样品夹具。 副标题 2 图片：显示多材料去除模式的微观形貌图像。并列展示三个伪彩色（或高对比度灰度）微观形貌图像。 左（粘合剂层）：显示粗糙的断裂表面、径向微裂纹和剥落坑，标记为“微断裂剥落”。 中（密封剂层）：显示光滑的塑性沟槽、凸起的边缘和片状卷曲，标记为“塑性变形和卷曲”。 右（铝层）：显示清晰的切削沟槽、连续的带状切屑和犁沟脊，标记为“塑性流动和切屑形成”。 副标题 3 图片：二维或三维状态转换图，显示磨粒行为模式转换的定量临界条件。Y 轴代表瞬时法向压力，X 轴代表切向速度或磨粒攻击角。坐标系被划分为三个不同的区域，用图标和文字标记：“滑动区”（图标：加热的摩擦点）、“犁耕区”（图标：凸起和变形的沟槽）和“切削区”（图标：飞溅的切屑）。一条穿过这三个区域的曲线代表磨粒行为随参数变化（例如，压力增加）的动态转变。可以在曲线上标记特定的临界阈值。 标题 3：跨尺度随机磨削过程预测模型的构建与集成 副标题 1 图片：流程图和动态模拟快照的组合，说明了蒙特卡洛随机磨削切削时域模拟模型的构建。 左：流程图：“随机生成磨粒位置和属性”→“计算瞬时运动轨迹和载荷”→“确定微观行为（滑动/犁耕/切削）”→“累积材料去除”→“更新表面形貌”，形成一个循环。 右：模拟快照显示一个旋转的砂轮，其工作表面上有大量随机分布的小点（磨粒），每个点都有不同的颜色（代表不同的行为状态），以及下方工件表面演变的 3D 形貌。 副标题 2 图片：系统架构或知识图谱图，说明了“工艺参数-压力-材料-机制”规则库的集成。 一个中心数据库图标被标记为“规则库”。四个输入箭头从规则库延伸出来，指向：“工艺参数集”（压力、速度）。