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2.3.1 焙烧温度和时间的控制 焙烧温度是决定球团最终固结强度的最关键因素。适当的焙烧温度（通常在1200-1250...
![2.3.1 焙烧温度和时间的控制
焙烧温度是决定球团最终固结强度的最关键因素。适当的焙烧温度（通常在1200-1250°C之间）促进球团内磁铁矿（Fe₃O₄）再结晶为赤铁矿（Fe₂O₃），形成致密的互锁晶体结构，从而赋予球团足够的机械强度。如果温度过低，固结不充分，导致球团强度不足。如果温度过高，可能发生过熔，导致球团发生液相粘连，这会降低炉料的透气性，增加能量消耗和FeO含量，并降低球团的还原性。
温度控制主要通过直接调节气体流量，以及间接调节燃烧空气量和各风箱的温度和风量来实现。然而，这些变量之间存在很强的耦合关系，调整一个参数通常会影响其他参数。这要求控制系统具有高度的协调性和精确性，这一过程通常依赖于各种数据分析方法。例如，刘丕良等人研究了包钢624m2 D-L型带式焙烧机的焙烧温度，并通过使用SPSS进行相关性分析和使用MATLAB进行回归分析发现，显著影响焙烧温度的因素是14#罩的温度和14#风箱的温度。在实际生产中，通过调节每个燃烧器的温度，以确保球团焙烧过程的每个工艺段都达到所需的温度和温度梯度。因此，准确和稳定地控制焙烧机温度对于改善焙烧工艺和球团质量至关重要。[1] 于海涛, 廖继勇, 范晓辉. 带式焙烧机球团技术的应用与研究进展[J]. 烧结球团, 2020, 45(04):47-54+70. DOI:10.13403/j.sjqt.2020.04.054.
焙烧时间由带式焙烧机的长度和台车运行速度决定。机器速度越快，产量越高，但每个工艺段的停留时间越短。机器速度必须与热制度相匹配，以确保球团在有限的时间内完成所有必要的物理和化学变化。频繁调整机器速度表明生产不稳定。理想情况下，在稳定的热制度下保持恒定的机器速度。焙烧机传动系统通常包括电机、减速器和驱动轴。每个部件的可靠性直接影响台车的平稳运行，包括输送带和驱动滚筒。设备故障会导致运行条件波动，在严重的情况下，可能导致整个传动系统停机。
2.3.2 炉内气氛、风速和风量的设定
工艺风系统是带式焙烧机的“呼吸系统”，负责输送热量、控制气氛和排出废气。因此，任何风机的故障和停机都会对整个焙烧过程产生非常严重的影响。特别是，冷却风机和主引风机出现问题很可能导致焙烧机温度过高，从而导致严重的设备损坏。[1] 常涛. 带式焙烧机工艺风机功能概述[J]. 山西冶金, 2016, 39(04):116-117. DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fpub-8c0ddfa5c0454d40822bc9944fe6f303.r2.dev%2Fai-drawings%2FDDH0qyRcjYzIyMRRkKUIJcdlgPmgPMHT%2Ff3d19d20-94a8-4c09-8e14-d71fe09abb08%2F193d559a-d99c-43db-acd7-15de7b277e53.png&w=3840&q=75)