Promptの説明

竹ナノフィブリル化セルロースベース複合エアロゲルの調製プロセスを描画するための指示（参照画像のスタイルに合わせる） 1. 全体構造：上から下への線形プロセスレイアウトを採用し、背景は薄緑から濃緑へのグラデーションの自然なカラースキームとする。物理的な実世界の画像＋簡略化された漫画図＋微視的な化学/構造図の三次元的な組み合わせで表現する。プロセスノードは、破線/実線の矢印で接続する。主要な材料は、専用のグラフィック/カラースキームで識別する。凡例は下部に配置する。 2. プロセスの階層別描画（ステップのロジックに従って分解し、参照画像の「巨視的な原材料→中間生成物→微視的な反応→最終生成物」の段階的なロジックを再現する）： - 第一段階：原材料の取得（左から開始） - 描画：竹の木の実際の画像 → 粉砕機の漫画画像 → 60メッシュスクリーンの模式図 → 70℃オーブンの漫画画像 → 薄茶色の竹粉末粒子の模式図（「竹粉末（恒量乾燥）」とラベル付け）。 - 側面に並行して描画：白い結晶を計量する電子天秤（「亜塩素酸ナトリウム 28.2625g」とラベル付け） → 茶色の250mLメスフラスコの定容図 → ゴムヘッドスポイトで氷酢酸を滴下（「1M亜塩素酸ナトリウム溶液、pHを4.5に調整」とラベル付け）。 - 第二段階：中間生成物の調製（コア反応セクション） - モジュール1（脱リグニン）：竹粉末＋亜塩素酸ナトリウム溶液の三角フラスコの模式図（「固液比 1:20 (g/mL)」とラベル付け） → 70℃オーブン（黒いフード付き、「遮光、5時間脱リグニン」とラベル付け） → 脱リグニンされた竹粉末の模式図。 - モジュール2（MXeneの調製）：LiFと9M HClの混合物をビーカーに入れる（「40℃水浴で15分間撹拌」とラベル付け） → Ti₃AlC₂粉末を分割して添加する操作図 → 40℃水浴で48時間撹拌する装置図 → 遠心分離管で遠心分離および洗浄する模式図（「遠心分離15回、上澄みは薄い暗緑色」とラベル付け） → 超音波装置の漫画図（「60℃、80%出力、超音波20分」とラベル付け） → 暗緑色の球状MXeneナノシートの模式図（「Ti₃C₂Tₓ MXene溶液 6.0mg/mL」とラベル付け）。 - モジュール3（リグニン-MXene複合材料）：酵素加水分解されたリグニン粉末＋エタノールのビーカー図 → シリンジろ過の模式図（「リグニン-エタノール溶液 6.0mg/mL」とラベル付け） → 滴下漏斗でMXene溶液をゆっくり滴下する装置図（「等量、0.5時間滴下」とラベル付け） → マグネチックスターラー図（「2時間撹拌」とラベル付け） → ドラフトチャンバーの模式図（「12時間撹拌、エタノール揮発」とラベル付け） → 脱イオン水の定容図（「リグニン-MXene複合溶液（目標濃度）」とラベル付け）。 - 第三段階：微視的な反応/構造図（参照画像の点線ボックスの微視的な領域を再現） - 点線ボックスを描画し、内部に表示：竹ナノフィブリル化セルロースの繊維ネットワーク構造の模式図 → 繊維ネットワーク中のMXeneナノシートの分散の模式図（「1%/3%/5%の比率でドーピング」とラベル付け）、簡略化された化学結合/分子鎖を使用して、リグニンとMXeneの結合効果を示す（特定の化学式は不要、線のみを使用して相互作用を表す）。 - 第四段階：最終製品の形成