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Une figure illustrant une méthode de synthèse en une étape pour des nanostructures de pérovskite.

Science des matériaux

Description du prompt

Une figure illustrant une méthode de synthèse en une étape pour des nanostructures de pérovskite.

Illustrations associées

1. Les sites de nucléation se déplacent de la surface Fe-C vers la surface de la sidérite.
Les défauts du réseau cristallin (tels que les lacunes et les sites de dopage) sur la surface de la sidérite ont une énergie de surface plus faible et sont des sites de nucléation préférés pour les colloïdes. La microscopie électronique à balayage (MEB) montre qu'en l'absence de sidérite, plus de 90 % de la croûte de passivation est répartie sur la surface Fe-C. Après l'ajout de sidérite, 75 % à 80 % de la croûte de passivation se dépose sur la surface des particules de sidérite, avec seulement une petite quantité de précipité lâche restant sur la surface Fe-C, et le taux de rétention des sites actifs est augmenté de plus de 70 %.

2. Les sites de nucléation passent d'une "agrégation en un seul point" à une "dispersion multipoint".
Dans le système sans sidérite, les sites de nucléation de la croûte de passivation sont concentrés sur les sites de bord de l'anode Fe-C (la région avec la densité électronique la plus élevée), formant une croûte dense locale. L'incorporation de sidérite fait que le système de remplissage présente un état mixte multi-particules "Fe-C/sidérite/remplissage inerte", et les sites de nucléation sont dispersés sur la surface de chaque particule. La croûte ne peut pas former un revêtement continu, et la croûte dispersée est facilement érodée et décollée par l'action hydraulique, ce qui retarde encore le processus de passivation.

3. Le type de site de nucléation passe de "site de réaction actif" à "site porteur inerte".
Sans sidérite, le site de nucléation est le site actif sur la surface Fe-C, et la formation de la croûte bloque directement la réaction de microélectrolyse. Après l'ajout de sidérite, le site de nucléation est transformé en un site non réactif sur la surface de la sidérite. Même si une petite quantité de croûte se forme, elle n'affectera pas la réaction d'électrode et le transfert d'électrons de Fe-C, et seul un rétrolavage régulier est nécessaire pour éliminer le précipité lâche sur la surface de la sidérite.

Sur la base du texte, créez des schémas pour la recherche scientifique dans trois catégories.

1. Les sites de nucléation se déplacent de la surface Fe-C v...

J'ai besoin d'une table des matières (TDM) et d'une image illustrative pour un article analysant l'impact des changements de microstructure de la cathode sur les performances des piles à combustible à oxyde solide (SOFC) en raison de différentes vitesses de chauffe. L'étude se concentre sur l'optimisation des performances de la pile en contrôlant la vitesse de chauffe pour modifier la microstructure de la cathode. L'image doit représenter une vue agrandie de la cathode de la SOFC, avec l'électrolyte (LSGM) représenté dans des tons bruns et la cathode (SSC) dans des tons noirs.

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En tant que chercheur, j'ai besoin d'une illustration scientifique représentant le comportement dynamique du bain de fusion et du trou de serrure pendant le soudage hybride laser-arc à ultra-haute puissance. Le matériau soudé a une épaisseur de 30 mm. La profondeur du trou de serrure est de 22 mm et la profondeur du bain de fusion est de 24 mm. La paroi avant du trou de serrure doit présenter de nombreuses petites protubérances, tandis que la paroi arrière affiche des fluctuations plus prononcées, en particulier à une profondeur de 19 mm où un étranglement se produit (c'est-à-dire que les parois avant et arrière du trou de serrure sont en contact). Dans le bain de fusion, inclure une bulle de gaz à une profondeur de 20 mm. Sur la base des propriétés physiques de l'acier inoxydable, la température du trou de serrure est d'environ 3000K et la température minimale du bain de fusion est de 1500K. La distribution de la température dans le bain de fusion doit être représentée comme variable.

En tant que chercheur, j'ai besoin d'une illustration scient...

1. Agencement général et narration visuelle

Agencement principal : Adopter une structure parallèle de type "gauche réel, droite virtuel".

Côté gauche (Monde physique) : Présenter une plateforme de vérification physique composée de composants intelligents, de chambres expérimentales à couplage multi-physique et de systèmes d'acquisition de données.

Côté droit (Monde numérique) : Afficher un système d'évaluation intelligent constitué de flux de données, de modèles algorithmiques et de jumeaux numériques.

Milieu : Relier les côtés gauche et droit par des flèches de flux de données bidirectionnelles proéminentes, incarnant le concept central d'"interaction virtuel-réel et de rétroaction en boucle fermée".

2. Points clés pour dessiner la "Plateforme d'expérimentation physique" à gauche

Composants intelligents :

Dessiner une vue en coupe simplifiée d'une poutre ou d'un segment de tuyau.

Intégrer un maillage de fibres optiques (représentées par de fines courbes jaunes) et un réseau de microélectrodes (représentées par de petits points rouges) à l'intérieur, et inclure une illustration partiellement agrandie pour montrer les détails de la disposition des capteurs.

Sur la surface ou à l'intérieur du composant, utiliser des zones localement éclairées pour indiquer des "dommages" ou des "zones actives d'auto-réparation".

Chambre environnementale à couplage multi-physique :

Utiliser un schéma simplifié d'un cube ou d'un cylindre pour représenter la chambre environnementale.

À l'extérieur de la chambre, utiliser un groupe d'icônes pour indiquer les conditions de chargement : icône de cric (pression de confinement), icônes de goutte d'eau et de vague (humidité alternée), icône de pulvérisateur (brouillard salin chloré).

Placer des composants intelligents à l'intérieur de la chambre et dessiner des flèches de pression, des particules de brouillard d'eau, etc. autour pour renforcer l'ambiance environnementale.

Système d'acquisition de données :

Les câbles de capteurs provenant du composant sont connectés à un boîtier d'acquisition de données.

Au-dessus de l'écran du boîtier d'acquisition, utiliser de petites formes d'onde côte à côte pour indiquer des signaux multicanaux tels que "déformation", "température", "impédance" et "potentiel" étant acquis simultanément.

3. Points clés pour dessiner le "Système d'évaluation numérique" à droite

Couche de fusion de données et de diagnostic intelligent :

Dessiner une icône de centre de données (nuage ou grappe de serveurs) pour représenter la base de données d'origine.

Le flux de données tiré du centre de données passe à travers une boîte de vitesses de "extraction et fusion de caractéristiques" et est entré dans une icône de structure de cerveau ou de réseau neuronal, représentant un modèle de diagnostic d'apprentissage automatique (étiqueté CNN/LSTM).

À l'extrémité de sortie du modèle, afficher un panneau d'état des dommages, tel qu'un tableau de bord ou un graphique à barres, pour afficher quantitativement la "densité de microfissures : faible/moyenne/élevée" et "l'indice d'activité de corrosion".

Jumeau numérique et couche de prédiction de durée de vie :

Le cœur est de dessiner un modèle filaire tridimensionnel qui correspond complètement au composant intelligent à gauche, c'est-à-dire un jumeau numérique.

Dans ce modèle, mettre en évidence dynamiquement les diagrammes de contraintes et la distribution des dommages (par exemple, un gradient du bleu au rouge) et synchroniser avec l'état du composant physique à gauche.

Sous le jumeau, connecter un module de "modèle de matériau variant dans le temps" (qui peut être étiqueté comme modèle issu de votre contenu de recherche trois), l'indiquant comme une entrée clé.

L'extrémité de sortie affiche les résultats de la prédiction de durée de vie : une courbe de performance qui diminue avec le temps, et marque "l'état actuel" et le "point de défaillance prédit" sur la courbe, tout en donnant un graphique à barres de la "distribution de probabilité de durée de vie restante".

Boucle de décision et de rétroaction :

Les résultats de la prédiction sont transmis à une interface de terminal de "support à la décision", affichant des suggestions concrètes telles que "inspection

1. Agencement général et narration visuelle Agencement prin...