![En tant qu'expert en illustration scientifique, créez une figure d'abstract pour une revue scientifique dans le style des meilleures revues telles que *Nature* ou *Nature Materials*. L'image doit être connectée par une "flèche d'évolution technique" allant du bas à gauche vers le haut à droite. L'arrière-plan général doit être un dégradé gris clair et propre. Le style doit être une visualisation scientifique 3D de haute précision, avec des structures atomiques/moléculaires précises, des textures de matériaux réalistes et une sensation minimaliste mais technologique. Utilisez une palette de couleurs coordonnée : des tons chauds orange/rouge pour le panneau du problème, des tons bleus/cyan pour le panneau du mécanisme et des tons verts/violets pour le panneau de la solution.
* **Haut Gauche : Défaillance par Friction et Usure d'un Dispositif MEMS :** Une vue en coupe 3D détaillée d'un dispositif MEMS à base de silicium, avec une vue agrandie de l'interface de contact entre deux micro-composants mobiles (micro-poutres). Montrez les effets de "friction" et d'"usure" à l'interface de contact.
* **Bas Gauche : Mécanisme de Lubrification par Hydratation :** La partie supérieure montre une surface de substrat de silicium greffée avec des brosses de polymères zwittérioniques denses en forme de champignon (poly(sulfobétaïne méthacrylate), PSBMA). Les extrémités des brosses de polymères ont des centres de charge positifs et négatifs (représentés par des sphères "+" et "-"). Autour des brosses de polymères, dessinez une fine couche de molécules d'eau translucides bleues (H2O) dans un modèle boule-bâton, formant une fine "couche d'hydratation". La couche d'hydratation se déforme sous la pression de la micro-poutre, et les molécules d'eau sont expulsées à l'endroit comprimé.
* **Droite : Mécanisme de Lubrification Amélioré par Liquide Ionique :** La partie supérieure montre également un substrat greffé avec des brosses de polymères. Montrez trois types de brosses côte à côte : des brosses zwittérioniques (PSBMA), des brosses cationiques (poly(2-(méthacryloyloxy)éthyltriméthylammonium chloride), PMETAC) et des brosses anioniques (poly(3-sulfopropyl méthacrylate potassium salt), PSPMA). Distinguez chaque brosse avec des couleurs et des étiquettes de charge légèrement différentes. Autour des brosses, les cations imidazolium chargés positivement ([BMIM]+) et les anions hexafluorophosphate chargés négativement ([PF6]-) sont fortement attirés et enrichis par les sites de brosses de polymères de charge opposée. Ces molécules de liquide ionique sont étroitement et ordonnément disposées, formant une "couche de lubrification par liquide ionique" épaisse, dense et colorée qui remplit complètement l'espace de contact. La couche de liquide ionique se déforme légèrement sous la pression de la micro-poutre, et la couche de liquide ionique reste continue à l'endroit comprimé.
* **Bas (Validation Expérimentale) :** Placez un simple graphique linéaire avec "Charge" ou "Temps" sur l'axe des X et "Coefficient de Friction" sur l'axe des Y. Montrez deux lignes : une ligne haute et fluctuante (étiquetée "Lubrification à l'Eau") et une ligne significativement plus basse et plus plate (étiquetée "Lubrification par Liquide Ionique").
* **Icônes et Légendes :** Ajoutez une légende simple en bas pour expliquer la signification des molécules, des charges et des tracés de données.](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fpub-8c0ddfa5c0454d40822bc9944fe6f303.r2.dev%2Fai-drawings%2FxU9Y3TUgQz17fKoRMdi0Z6Y2WLipieBb%2Fac968d67-cf04-4d37-abd8-7918761d6d81%2Ffe2e951a-6def-4d92-bbf5-431eda612b70.png&w=3840&q=75)
Illustrations associées
![2.3.1 Contrôle de la température et du temps de grillage
La température de grillage est le facteur le plus critique pour déterminer la résistance finale à la consolidation des boulettes. Une température de grillage appropriée (généralement entre 1200 et 1250 °C) favorise la recristallisation de la magnétite (Fe₃O₄) en hématite (Fe₂O₃) à l'intérieur des boulettes, formant une structure cristalline dense et imbriquée, conférant ainsi une résistance mécanique suffisante aux boulettes. Si la température est trop basse, la consolidation est insuffisante, ce qui entraîne une résistance inadéquate des boulettes. Si la température est trop élevée, une surfusion peut se produire, provoquant une adhérence en phase liquide des boulettes, ce qui détériore la perméabilité de la charge, augmente la consommation d'énergie et la teneur en FeO, et réduit la réductibilité des boulettes.
Le contrôle de la température est principalement réalisé en ajustant directement le débit de gaz et indirectement en ajustant le volume d'air de combustion et la température et le volume d'air de chaque caisson à vent. Cependant, il existe de fortes relations de couplage entre ces variables, et l'ajustement d'un paramètre affecte souvent les autres. Cela exige que le système de contrôle ait un degré élevé de coordination et de précision, un processus qui repose souvent sur diverses méthodes d'analyse de données. Par exemple, Liu Piliang et al. ont étudié la température de grillage d'une machine de grillage à bande de type D-L de 624 m2 de Baotou Steel et ont constaté, grâce à une analyse de corrélation utilisant SPSS et une analyse de régression utilisant MATLAB, que les facteurs affectant de manière significative la température de grillage étaient la température du capot 14# et la température du caisson à vent 14#. Dans la production réelle, la température de chaque brûleur est ajustée pour garantir que chaque section de processus du processus de grillage des boulettes atteint la température et le gradient de température requis. Par conséquent, un contrôle précis et stable de la température de la machine de grillage est crucial pour améliorer le processus de grillage et la qualité des boulettes. [1] Yu Haizhao, Liao Jiyong, Fan Xiaohui. Application et progrès de la recherche sur la technologie des boulettes dans la machine de grillage à bande [J]. Sintering Pellet, 2020, 45(04):47-54+70. DOI:10.13403/j.sjqt.2020.04.054.
Le temps de grillage est déterminé par la longueur de la machine de grillage à bande et la vitesse de déplacement du chariot. Plus la vitesse de la machine est élevée, plus le rendement est important, mais plus le temps de séjour dans chaque section de processus est court. La vitesse de la machine doit être adaptée au régime thermique pour garantir que les boulettes effectuent tous les changements physiques et chimiques nécessaires dans un temps limité. Des ajustements fréquents de la vitesse de la machine indiquent une instabilité de la production. Idéalement, une vitesse de machine constante est maintenue dans un régime thermique stable. Le système de transmission de la machine de grillage comprend généralement un moteur, un réducteur et un arbre de transmission. La fiabilité de chaque composant affecte directement le bon fonctionnement du chariot, y compris la bande transporteuse et le tambour d'entraînement. Les défaillances de l'équipement peuvent provoquer des fluctuations des conditions de fonctionnement et, dans les cas graves, entraîner l'arrêt de l'ensemble du système de transmission.
2.3.2 Réglage de l'atmosphère du four, de la vitesse de l'air et du volume d'air
Le système d'air de traitement est le "système respiratoire" de la machine de grillage à bande, responsable du transport de la chaleur, du contrôle de l'atmosphère et de l'évacuation des gaz d'échappement. Par conséquent, la défaillance et l'arrêt de tout ventilateur auront un impact très grave sur l'ensemble du processus de grillage. En particulier, les problèmes liés au ventilateur de refroidissement et au ventilateur d'extraction principal sont susceptibles de provoquer une température trop élevée de la machine de grillage, entraînant de graves dommages à l'équipement. [1] Chang Tao. Aperçu fonctionnel des ventilateurs d'air de traitement dans la machine de grillage à bande [J]. Shanxi Metallurgy, 2016,](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fpub-8c0ddfa5c0454d40822bc9944fe6f303.r2.dev%2Fai-drawings%2FDDH0qyRcjYzIyMRRkKUIJcdlgPmgPMHT%2Ff3d19d20-94a8-4c09-8e14-d71fe09abb08%2F193d559a-d99c-43db-acd7-15de7b277e53.png&w=3840&q=75)
En tant qu'expert en illustration scientifique, créez une figure d'abstract pour une revue scientifique dans le style des meilleures revues telles que *Nature* ou *Nature Materials*. L'image doit être connectée par une "flèche d'évolution technique" allant du bas à gauche vers le haut à droite. L'arrière-plan général doit être un dégradé gris clair et propre. Le style doit être une visualisation scientifique 3D de haute précision, avec des structures atomiques/moléculaires précises, des textures de matériaux réalistes et une sensation minimaliste mais technologique. Utilisez une palette de couleurs coordonnée : des tons chauds orange/rouge pour le panneau du problème, des tons bleus/cyan pour le panneau du mécanisme et des tons verts/violets pour le panneau de la solution. * **Haut Gauche : Défaillance par Friction et Usure d'un Dispositif MEMS :** Une vue en coupe 3D détaillée d'un dispositif MEMS à base de silicium, avec une vue agrandie de l'interface de contact entre deux micro-composants mobiles (micro-poutres). Montrez les effets de "friction" et d'"usure" à l'interface de contact. * **Bas Gauche : Mécanisme de Lubrification par Hydratation :** La partie supérieure montre une surface de substrat de silicium greffée avec des brosses de polymères zwittérioniques denses en forme de champignon (poly(sulfobétaïne méthacrylate), PSBMA). Les extrémités des brosses de polymères ont des centres de charge positifs et négatifs (représentés par des sphères "+" et "-"). Autour des brosses de polymères, dessinez une fine couche de molécules d'eau translucides bleues (H2O) dans un modèle boule-bâton, formant une fine "couche d'hydratation". La couche d'hydratation se déforme sous la pression de la micro-poutre, et les molécules d'eau sont expulsées à l'endroit comprimé. * **Droite : Mécanisme de Lubrification Amélioré par Liquide Ionique :** La partie supérieure montre également un substrat greffé avec des brosses de polymères. Montrez trois types de brosses côte à côte : des brosses zwittérioniques (PSBMA), des brosses cationiques (poly(2-(méthacryloyloxy)éthyltriméthylammonium chloride), PMETAC) et des brosses anioniques (poly(3-sulfopropyl méthacrylate potassium salt), PSPMA). Distinguez chaque brosse avec des couleurs et des étiquettes de charge légèrement différentes. Autour des brosses, les cations imidazolium chargés positivement ([BMIM]+) et les anions hexafluorophosphate chargés négativement ([PF6]-) sont fortement attirés et enrichis par les sites de brosses de polymères de charge opposée. Ces molécules de liquide ionique sont étroitement et ordonnément disposées, formant une "couche de lubrification par liquide ionique" épaisse, dense et colorée qui remplit complètement l'espace de contact. La couche de liquide ionique se déforme légèrement sous la pression de la micro-poutre, et la couche de liquide ionique reste continue à l'endroit comprimé. * **Bas (Validation Expérimentale) :** Placez un simple graphique linéaire avec "Charge" ou "Temps" sur l'axe des X et "Coefficient de Friction" sur l'axe des Y. Montrez deux lignes : une ligne haute et fluctuante (étiquetée "Lubrification à l'Eau") et une ligne significativement plus basse et plus plate (étiquetée "Lubrification par Liquide Ionique"). * **Icônes et Légendes :** Ajoutez une légende simple en bas pour expliquer la signification des molécules, des charges et des tracés de données.
2.3.1 Contrôle de la température et du temps de grillage La...
