
Título 2: Estudio Experimental sobre las Características de la Evolución Microscópica de la Remoción de Material y los Mecanismos de Transición del Comportamiento Subtítulo 1 Imagen: Diagrama esquemático de un probador de rayado de precisión que muestra un indentador de diamante (que representa una sola partícula abrasiva) moviéndose a lo largo de una trayectoria cicloidal en la superficie de una muestra compuesta por capas de adhesivo, sellador y aluminio. El diagrama destaca tres regiones de morfología microscópica correspondientes a diferentes áreas de material, delineadas con líneas discontinuas. Los componentes clave están etiquetados: sensor de fuerza, controlador de movimiento y soporte de muestra. Subtítulo 2 Imagen: Imágenes de morfología microscópica que muestran modos de remoción de múltiples materiales. Se yuxtaponen tres imágenes de morfología microscópica en pseudo-color (o escala de grises de alto contraste). Izquierda (capa adhesiva): Muestra una superficie de fractura rugosa, microgrietas radiales y fosas de desconchado, etiquetada como "Desconchado por microfractura". Centro (capa de sellador): Muestra ranuras plásticas lisas, bordes elevados y rizos en forma de escamas, etiquetada como "Deformación plástica y rizado". Derecha (capa de aluminio): Muestra ranuras de corte claras, virutas continuas en forma de banda y crestas de surcos, etiquetada como "Flujo plástico y formación de viruta". Subtítulo 3 Imagen: Un diagrama de transición de estado bidimensional o tridimensional que muestra las condiciones críticas cuantitativas para la transición del modo de comportamiento abrasivo. El eje Y representa la presión normal instantánea y el eje X representa la velocidad tangencial o el ángulo de ataque abrasivo. El sistema de coordenadas se divide en tres regiones distintas, etiquetadas con iconos y texto: "Zona de Deslizamiento" (icono: punto de fricción calentado), "Zona de Arado" (icono: ranura elevada y deformada) y "Zona de Corte" (icono: virutas volando). Una curva que atraviesa estas tres regiones representa la transición dinámica del comportamiento abrasivo a medida que cambian los parámetros (por ejemplo, el aumento de la presión). Se pueden marcar umbrales críticos específicos en la curva. Título 3: Construcción e Integración de un Modelo de Predicción Estocástico a Escala Cruzada del Proceso de Rectificado Subtítulo 1 Imagen: Una combinación de un diagrama de flujo e instantáneas de simulación dinámica que ilustran la construcción de un modelo de simulación estocástico de dominio temporal del corte de rectificado de Monte Carlo. Izquierda: Un diagrama de flujo: "Generar aleatoriamente posiciones y atributos de partículas abrasivas" → "Calcular la trayectoria y la carga instantáneas del movimiento" → "Determinar el comportamiento microscópico (deslizamiento/arado/corte)" → "Acumular la remoción de material" → "Actualizar la morfología de la superficie", formando un bucle. Derecha: Una instantánea de simulación que muestra una muela giratoria con una gran cantidad de pequeños puntos distribuidos aleatoriamente (partículas abrasivas) en su superficie de trabajo, cada punto con un color diferente (que representa diferentes estados de comportamiento), y la morfología 3D de la superficie de la pieza de trabajo evolucionando debajo. Subtítulo 2 Imagen: Un diagrama de arquitectura del sistema o gráfico de conocimiento que ilustra la integración de una base de reglas "Parámetro de Proceso-Presión-Material-Mecanismo". Un icono de base de datos central está etiquetado como "Base de Reglas". Cuatro flechas de entrada se extienden desde la base de reglas, apuntando a: "Conjunto de Parámetros de Proceso" (presión, velocidad).
Plan de Figuras para el Título Principal Dos Figura para el ...