
Abstracto Propósito: La industria de fabricación de porcelana se enfrenta al desafío de equilibrar la eficiencia de costos con las crecientes preocupaciones ambientales y la demanda de los consumidores por productos conscientes de la salud. La optimización multiobjetivo (MOO) ofrece una solución potencial; sin embargo, muchos modelos existentes no integran la calidad del producto, no comparan explícitamente los métodos de producción o no están validados con datos del mundo real. Este estudio aborda estas deficiencias mediante el desarrollo de un modelo MOO para minimizar simultáneamente los costos totales, reducir el impacto ambiental y maximizar la entrega de productos que cumplan con las normas de salud dentro de una cadena de suministro de porcelana. Diseño/Metodología: Se desarrolla un modelo de Programación Lineal Entera Mixta (MILP) multiobjetivo para optimizar las decisiones estratégicas y tácticas, incluyendo la adquisición de materias primas, la selección entre métodos de producción tradicionales (M1) y sostenibles (M2), la programación de la producción, el control de inventario y la planificación de la distribución multiperiódica. El modelo se implementa.

La película compuesta M-WPU exhibe tanto alta resistencia a ...